ボルト締結作業時の危険予知活動について

油圧トルクレンチを用いたボルト締結作業は危険予知を徹底することが安全確保の鍵となります。この作業では油圧ポンプの操作も必要なため、基本的に2人で行うべきです。2人で作業する際には各自の役割を明確にし、危険予知活動を意識しながら、コミュニケーションをしっかり取り、安全に作業を進めることが重要です。

作業者Aが油圧トルクレンチの操作と工具の取り付けを担当し、作業者Bが油圧ポンプの操作やケーブルの管理、作業監視を担当します。作業中の動作確認や開始・停止のタイミングを危険予知をもとに合図や声掛けで統一しなければ、思わぬ事故や怪我の原因になります。特に危険予知トレーニングを活用し、お互いに声かけを意識することが怪我の防止につながります。

重工業の現場では危険予知を徹底しないと手の怪我が発生しやすく、作業員に深刻な影響を及ぼす可能性があります。特にボルト締め作業では、不適切な工具の使用や不注意による事故が多発しやすいため、事前の危険予知活動が不可欠です。

米国労働省の一機関である労働安全衛生庁（OSHA）によると、労働災害全体の約27%が指や手に関する負傷です。これは重工業分野において特に深刻であり、石油・ガス産業では労働者の手や指の負傷が全体の43％を占めています。こうした統計データは、現場での危険予知がいかに重要であるかを示しています。

ボルト締め作業中に手を怪我した従業員は骨折や後遺症が残ることもあり、作業復帰が難しくなるケースもあります。しかしこれらの怪我の代償は肉体的なものだけに留まりません。手の怪我ひとつで企業には最低でも500万円以上の損害が発生する可能性があり、さらに訴訟リスクの増加にもつながります。

このように重工業のボルト締め作業を行う企業や請負業者は従業員を危険にさらすことで高額な保険料を支払う悪循環に陥る可能性があります。しかし単に保険でリスクをカバーするのではなく、現場での険予知活動を強化することで事故を未然に防ぐことが重要です。

危険予知を怠ると反力受けを適切に固定しないまま作業を行ってしまい、締結時に反力受けがずれたり、工具が不安定に動いたりして、作業者の手や指が挟まれる危険が生じます。そのため、作業前に危険予知ミーティングを行い、反力受けの適切な固定方法を確認することが重要です。反力受けを固定する際はボルト周りの安定した支点を見つけ、確実に設置する必要があります。たとえば、作業対象のフランジや隣接する固定物を支点として活用し、危険予知をもとに「どの位置なら安全か」を判断しながら作業を進めます。

油圧トルクレンチを保持する際は、作業者が工具をしっかりと両手で安定して支えることが重要です。片手で操作すると反動や急な動きに対応しづらくなり、指を挟むリスクが増します。そのため、危険予知を意識し、作業の前に安全な持ち方を確認しましょう。また、油圧トルクレンチに安全ハンドルが付属している場合は、必ず危険予知に基づき、安全ハンドルをしっかりと握ることで、指詰めのリスクを軽減できます。

油圧トルクレンチや反力受けは使用頻度が高い場合、摩耗や故障が原因で反力がうまく吸収されないことがあります。これにより、予期せぬ動きが発生し、指詰めのリスクが増します。特に油圧システムの圧力低下やオイル漏れは油圧トルクレンチの動作不良や予期せぬ反力の発生を引き起こす原因となるため、定期的に工具を点検メンテナンスすることが重要です。

反力受けも定期的に点検し、支点部分に磨耗等がないか確認します。反力受けが正しく固定されていないと、作業中に不安定な動作が発生し、指詰めの原因になります。

油圧トルクレンチを使用する作業員には反力の発生メカニズムと安全な作業方法について十分な教育が必要です。作業時の指の置き場所や反力受けの使用法についての実務的な訓練を受けることでリスクを事前に把握し回避できます。実際の作業現場で過去に発生した指詰め事故を共有し、具体的な場面でどのように対策を行ったかを理解させる事で作業者の意識を高めます。

熱や鋭利なものから保護するために安全な手袋を着用する事は必須です。手袋でまず思い浮かぶのは軍手になりますが通常の軍手は通気性や吸汗性が高いのに加えて滑りやすくほつれやすいのでできる事なら皮手袋(本革手袋、合成皮革人工皮革手袋)を使用しましょう。皮手袋は軍手と比べて耐久性と保護性能が高いのが特徴です。

安全帯（フルハーネス型安全帯など）が重要な理由は主に作業者の命を守り、転落事故を防ぐためです。高所作業や危険な環境では転落のリスクがあり、安全帯を正しく使用する事で万が一の事故を未然に防ぐことができます。安全帯は高所作業や危険な環境で作業者の命を守るための最重要装備です。特にフルハーネス型安全帯は全身を支えることで、転落時の衝撃を大幅に軽減し、安全性を大きく向上させます。

保護メガネは作業現場においてあらゆる異物が目に侵入するのを防止する役割があります。特に目を負傷してしまうと日常生活に大きな支障もきたしかねない事態になりかねません。作業現場では粉塵舞っているので作業現場では保護メガネは外さないように心がけてください。また、作業中に保護メガネがはずれないようにご自身にあったサイズを使用するようにしましょう。

インパクトグレードのソケットのみを使用してください。使用する前にすべてのソケットを必ず点検してください。特に負荷がかかった状態でソケットを叩いて衝撃を与え、緩ませることは絶対にしないでください。磨耗、ひび割れ、丸み、損傷、改造、不適切なソケットは絶対に使用しないでください。ソケットの破損や滑り、ソケットの粉砕や爆発につながりかねません。万が一にもソケットが爆発した場合、身体に重大な損傷を与える可能性があります。また、それぞれのナットのサイズにあったソケットを使用するようにして下さい。ナットサイズとは異なるソケットを使用してボルト締結もしくは緩め作業をおこなった場合ソケットがナットから外れなくなる可能性がありますのでご注意下さい。

聴覚を保護するために耳栓やイヤーマフまたはその両方を着用してください。80dBを超える騒音に長時間または過度にさらされた場合、聴覚障害や難聴になるリスクが高まります。騒音に最もさらされるのは作業員本人ですので耳栓による保護が絶対に必要になります。騒音環境下の中で日常的に仕事をしていると職業性難聴を発症してしまうリスクが高まります。職業性難聴とはその名の通り騒音を伴う環境下での仕事を長期間おこなう事で発症してしまう難聴の事です。騒音環境下での勤務年数が長ければ長いほど難聴は進行してしまうのでその予防策として耳栓やイヤーマフは必須といえます。

デッドマンスイッチはポンプを操作するために2つのリモコンを必要とし作業者の安全を確保するために設計されたポンプ操作用アクセサリです。デッドマン装置とは機械の安全装置を意味しており、作業者が意識不明などの事態になった時や不用意に運転ポジションを離れた際の事故を防止するための装置の事を意味します。

工事現場において照明器具は作業者の安全性と作業効率を確保するためです。工事現場では暗い場所や影になりやすいエリアが多くあります。そのため十分な明るさがあれば、作業者はボルトの締め付け作業など、細かい作業を正確に進められるだけではなく明るい環境では疲れにくく、集中力が維持されるため、効率的に作業できます。さらに曇りや雨などの天候不良時でも、照明があれば十分な視界を確保できます。