ボルティングトレーニングセンターが開設

世界で最も歴史があり、最も認知度の高い動力式トルクレンチメーカーであるHYTORCはこのほど「The Joe Paul Center for Bolting Excellence」を正式に開設しました。このHYTORC動力式ボルト締結工具のためのトレーニングセンターはニュージャージー州マーワのHYTORC本社にあり、HYTORCの創設者ジョン・K・ユンカース氏のビジョンを実現するものです。

557㎡のトレーニングセンターの建設は本社の全面改修の一環として行われました。施設でボルト締め工具のトレーニングをおこなう事が可能です。HYTORCのボルト締め専門スタッフが使用する部屋、修理トレーニングルーム、校正トレーニングルームがあります。顧客、HYTORCのボルト締めスペシャリスト、サービス技術者、会社のスタッフが利用できます。

ボルト締めトレーニングルーム

基本的なボルト締め治具、フランジ組み立て、高度なボルト締めアプリケーションなど、工具とボルト締めトレーニングの実習を通して、安全なボルト締め原則を促進します。

修理トレーニングルーム

HYTORCの世界中にいる何百人ものサービス技術者が、機器のサービスニーズや機器のアップデートのトラブルシューティングのトレーニングを受けます。

校正トレーニングルーム

HYTORCのサービス技術者が当社の高精度校正トルク機器の校正および再校正トレーニングを受けるエリアです。

セミナールーム

ボルト締結に関する講義、プレゼンテーション、ディスカッションを行うための学習センター。フレキシブルに分割可能で、企業研修やその他の研修に快適なスペースです。大型ビデオスクリーンなど、高品質の音響・映像設備も完備しています。

「このセンターは、人々が安全なボルト締めを学べる環境を作るというHYTORC創業者ジョン・ユンカースのビジョンでした。ボルティングに関する原理と実践を学び、実際の産業用ボルト締めの応用に触れてみましょう。」とエリック・P・ユンカース社長は語った。

「HYTORCでは常に次のレベルへの到達を目指しており、このトレーニングセンターはまさにそれを実現するのに役立ちます。このセンターにより、世界中の当社チームが実践的なトレーニングにアクセスできるようになります。」このセンターはHYTORC の誇り高き従業員であり、長年にわたって信頼できる家族の友人であったジョーポールにちなんで名付けられました。

彼は35年に渡りHYTORCの歴史の中で技術的進歩の多くを監督し、この業界とHYTORCのお客様のために安全なボルト締めの陣頭指揮を執りました。ポールは18歳でドライバーとして会社に入社し、会社のあらゆる側面に不可欠な存在でした。購買など、長年にわたり多くの役職を歴任しました。修理技術者、倉庫スタッフ、倉庫マネージャー、顧客サービス担当者、営業マネージャーそして当時は会社の技術マネージャーでした。彼は勤勉、献身、情熱、忠誠心で知られていました。

この施設は業界におけるボルトの卓越性と標準化の実践のリーダーであった技術責任者のジョー・ポールにちなんで名づけられました。彼は私の父、私、そしてユンカースファミリー全員の大切な友人でした。「このトレーニング施設が彼の名前を冠したのはとてもふさわしいことです。ジョー・ポールは安全なボルト締めとトレーニングの提唱者であり、私たち全員にインスピレーションを与えてくれました。

このトレーニング施設はHYTORCの電動、空圧、油圧ボルト締結工具、ファスナー、アナログポンプ、ベクターポンプ、その他の機器を使ってボルト締めを実習できる最新鋭のものである。来場者はHYTORCの様々な産業用途での組み立てを体験することができます。

「会社のビジョンはすべての従業員、技術者、営業担当者、その他のサポート担当者、全員を訓練することです。」と、製品管理およびトレーニング担当ディレクターのランディ・レーガンは語った。顧客もHYTORCに歓迎されるでしょう。「現場で働いている人、HYTORCの機器を販売している人、当社製品のサービスをしている人など、それぞれの仕事で毎日活用できるものを提供できるのですから。

すぐに使えるトレーニング

HYTORCのボルト締結工具に関するトレーニングは新しい機器の購入に無料で含まれており、購入後90日以内にHYTORCエリア担当者から配送されます。ボルト締結工具のトレーニングは作業者が納入時にツールを安全に使い始めるのを支援することを目的として購入された製品に限定された非認定クラスです。

認定証付きツールトレーニングクラス

HYTORCツールトレーニングはHBIインストラクターによる有料クラスとして開催することもできます。修了証取得のための工具トレーニングクラスはあらゆる工具または工具の組み合わせをカバーするようにアレンジすることができ、カスタマイズすることも可能です。

HYTORC 認定トレーニング(HBA)

HBAは産業用ボルト締めに携わるすべての人々を教育してボルト締め作業の安全性、品質、効率を大幅に向上させる事を目標としています。当社は作業者や技術者からマネージャーやエンジニアに至るまでさまざまな職務に向けた技術認定トレーニングクラスを実施しています。クラスは数時間から数日まであり、対面またはオンラインで受講できます。 HYTORCはASMEおよびOSHAと提携して各参加者の教育価値を最大化する標準化された技術トレーニングを提供しております。

ASME PCC-1とは？

ASME PCC-1は圧力境界を持つフランジ接続部のボルト締め付けに関するガイドラインです。この規格は主にボルト締結部の適切な組立方法やメンテナンスの手順を定め、フランジ接続部の漏れを防ぐことを目的としています。

特に石油ガス産業、化学プラント、発電所など、高圧・高温の環境で使用される配管システムではフランジ接続の適切な管理が必要不可欠です。ASME PCC-1ではフランジボルトの締め付け手順、適正なトルクの設定、潤滑剤の使用、トレーニングの重要性などについて詳細に記載されており、安全で信頼性の高いフランジ接続を実現するための指針となっています。

この規格が特に重要とされる理由はフランジ接続部の締め付けが適切でない場合、流体漏れが発生し、作業環境の安全性が損なわれる可能性があるためです。例えば、ボルトを均一に締め付けないとフランジ面に歪みが生じ、ガスケットが十分に密閉できずに漏れの原因となります。逆に過剰に締め付けすぎると、ボルトやフランジの損傷につながり、長期的な耐久性が低下してしまいます。そのため、ASME PCC-1では適切な締め付け手順やトルク管理の方法が詳細に規定されています。

ASME PCC-1の中で特に重要なポイントの一つが、ボルトの締め付け手順です。この規格では、まず全てのボルトを手で仮締めし、その後、クロスパターン（対角締め）の順番で締め付けることを推奨しています。この方法を採用することで、フランジの歪みを最小限に抑え、ガスケットの均等な圧縮を確保できます。締め付けは段階的に行うことが推奨されており、最初は設定トルクの30％の力で締め付け、その後60％、最後に100％の力で締めるという手順を守ることで、適切な締結が可能となります。

適切なトルク管理

また、ASME PCC-1では適切なトルク管理についても詳細に規定されています。ボルトの材質やサイズ、ガスケットの種類、配管の圧力や温度などを考慮し、適正なトルクを設定することが求められます。例えば、高温・高圧環境では通常の締め付けトルクでは不足することがあり、より高いトルク値を適用する必要があります。このため、ASME PCC-1ではトルク計算の方法や適正な値を決定するための基準を提供し、適切なボルト締結が行えるようになっています。

潤滑剤の使用

ボルト締結作業では適切な潤滑剤の使用が重要な役割を果たします。摩擦を均一にするためにボルトねじ部やナットの座面に潤滑剤を塗布することで、締め付けトルクが均等に伝わりやすくなります。適切な潤滑を行わないと、摩擦が大きくなり、締め付けトルクが正確に適用されず、ボルトの過剰な伸びや早期破損の原因となることがあります。そのため、ASME PCC-1では使用する潤滑剤の種類や塗布方法についても指針を示しています。

ガスケットの選定と管理

この規格のもう一つの重要な要素として、ガスケットの選定と管理があります。フランジ接続部の密封性能は、使用するガスケットの種類や状態によって大きく左右されるため、ASME PCC-1では異なる種類のガスケットごとに適切な使用条件やメンテナンス方法を定めています。適切なガスケットを選ぶことでフランジの密閉性を最大限に引き出し、漏れのリスクを低減することが可能になります。

作業員のトレーニングと認証

また、ASME PCC-1ではボルト締結作業を行う作業員に対するトレーニングの必要性も強調されています。ボルト締結は、一見単純な作業のように見えますが、適切な知識と技術を持たずに行うと、フランジの損傷や漏れの発生につながる可能性があります。そのため、ASME PCC-1に準拠した適切な訓練を受けた作業員が、標準化された手順に沿って作業を行うことが求められています。特に、トルク管理の方法やガスケットの取り扱い、ボルト締め付け手順の実践的な訓練が重要とされています。

まとめ

ASME PCC-1はフランジ接続部の適切なボルト締め付け手順やメンテナンス方法を定めた規格であり、ボルトの締め方、トルク管理、ガスケットや潤滑剤の選定、作業員の訓練などを包括的にカバーしています。この規格に従うことで、フランジの漏れを防ぎ、安全で信頼性の高い配管システムを構築することが可能となります。特に、高圧・高温環境での使用が前提となる場合には、ASME PCC-1の基準に則った作業を行うことが、安全管理の観点からも極めて重要です。